Introducción al producto
El núcleo de la máquina de impresión fija de impresión de fondo de servicio completo se encuentra en su sistema de servo avanzado. El Servo System está compuesto principalmente por servomotores, controladores, controladores y dispositivos de retroalimentación. Como componente de salida de potencia, el servomotor tiene las características de alta precisión y alta velocidad de respuesta, y puede ejecutar de manera rápida y precisa las instrucciones emitidas por el controlador. El controlador es responsable de convertir la señal del controlador en la energía eléctrica requerida por el motor para garantizar el funcionamiento estable del motor. El controlador es como el "cerebro" de todo el sistema. Controla con precisión el estado en funcionamiento del motor de acuerdo con los programas y parámetros preestablecidos, y puede lograr un control preciso de la velocidad, la posición y la aceleración. El dispositivo de retroalimentación es como un "ojo", que monitorea el funcionamiento real del motor en tiempo real y alimenta esta información al controlador para que el controlador pueda ajustar el funcionamiento del motor a tiempo, asegurando así la alta precisión del proceso de impresión.
En el proceso de impresión, el método de impresión inferior tiene ventajas únicas. La tinta se transfiere al sustrato a través de la parte inferior de la placa de impresión, lo que puede hacer que la transferencia de tinta sea más uniforme y estable. En comparación con el método de impresión superior tradicional, la impresión inferior puede evitar efectivamente el flujo y la acumulación de tinta bajo la acción de la gravedad, de modo que el color del producto impreso es más brillante y lleno, y el patrón es más claro y delicado. Además, el método de impresión inferior tiene una mejor adaptabilidad para algunos materiales de impresión especiales, como películas, papel, etc., y puede lograr efectos de impresión de alta calidad en las superficies de diferentes materiales.
La estructura fija también es lo más destacado de la imprenta. Los diversos componentes de la imprenta se instalan fijamente. Este diseño estructural mejora enormemente la estabilidad del equipo. Durante la impresión de alta velocidad, la estructura fija puede reducir la vibración y el desplazamiento del equipo, asegurando que la posición relativa entre la placa de impresión y el sustrato permanezca sin cambios, asegurando así la precisión y consistencia de la impresión. Al mismo tiempo, la estructura fija también es conveniente para la depuración y el mantenimiento del equipo. Los operadores pueden inspeccionar, limpiar y reparar más convenientemente el equipo, lo que mejora la vida útil y la eficiencia laboral del equipo.
Visualización de productos
Características generales
1. Nuevo perspectiva del diseño industrial, de acuerdo con los estándares europeos.
2. Cambio de placa de impresión sin parar sin parar, cambio de orden rápido, operación amigable, alta eficiencia.
3. Estructura fija Impresión inferior con transferencia de vacío solar, la operación y el mantenimiento son convenientes, y la precisión de la calidad de la impresión es alta.
4. El primer panel de control central de la industria y la transmisión de datos en tiempo real de cada unidad, conveniente para el control de producción y el mantenimiento remoto.
5. Estructura de plano de doble para ajustar varios tipos de cartones y órdenes.
Se aplica el sistema 6.Siemens. Los componentes principales son importados, las piezas clave Adpots Las partes originales de la automatización del sol, con el módulo de control remoto para garantizar la calidad y la estabilidad.
Unidad de alimentación
1. Flujo/presión de aire controlado por el inversor para que coincida con varios tamaño de los petróleo.
2. Caja de engranajes de automatización solar importada original y mesa de alimentación para garantizar la precisión y estabilidad de la alimentación.
3. La puerta de alimentación y las guías laterales están unidas con guías lineales para un movimiento suave y una ubicación precisa, con protector de cubierta.
4. Rollo de goma de dos capas, menos aplastado en el cartón y resistencia al desgaste.
5. El dispositivo de succión de polvo de polvo en blanco puede levantar aproximadamente 150 mm para un funcionamiento fácil de cepillos; múltiples cepillos, dispositivo anti estático y dispositivo anti-Jam.
Unidad de imprenta
1. Transferencia de vacío de automatización de SUN （Ruedas de alimentación con recubrimiento de cerámica, resistencia al desgaste y una vida útil más larga.
2. Sistema de bloqueo de placas de impresión de Ratchet para garantizar una ubicación precisa.
3. La estructura de cambio de placa de impresión de elevación permite al operador cambiar placas y tintas sin detenerse.
4. Nuevo dispositivo de limpieza automática para garantizar la tinta por completo el reciclaje; Sistema de reinicio automático después de limpiar la placa de impresión.
5. Se aplica el soplador de imán permanente para ahorrar aproximadamente un 10% de energía en comparación con el soplador tradicional. Se aplica un sistema de recolección de polvo.
6. Roller rubberante o Sun Un solo médico El sistema de entrada es opcional para la unidad de impresora. Mayor calidad con fácil operación.
Unidad de secador
1. Control de la computadora, con pantalla de temperatura.
2. Modo de secado de circulación de aire, valor de temperatura ajustable, ahorro seguro y de energía.
3. Secado infrarrojo o UV opcional para garantizar la calidad de desaparición.
Unidad de creación
1. Unidad de creación independiente con accionamiento de servomotor.
2. Movimiento horizontal de Creaser, tornillo de plomo coincidente con guías lineales para garantizar un movimiento flexible y preciso.
3. El movimiento horizontal del soporte de pre-crasador/creyente y cuchillos está motorizado y computarizado.
4. Unidad de cría: Aplicada 1: 1 estructura grande de creas para un mejor rendimiento.
Unidad de ranura
1. Batintería del eje doble con accionamiento de servomotor.
2. Movimiento horizontal de cuchillos: tornillo de plomo con guías lineales para un movimiento rápido y preciso; Los soportes de cuchillo superior e inferior se mueven con una estructura de enlace para garantizar una alineación perfecta y una vida útil más larga de cuchillos.
3. El movimiento horizontal de las ruedas y los soportes de cuchillos está computarizado.
4. Doble Slotter o Double Creaser está disponible.
5. Dispositivo de cuchillo Chop antes de recortar cuchillo.
6. El cuchillo de mortificación adopta el principio de gravedad, que no se ve afectado por la fuerza externa y reduce el desgaste.
Unidad
1.Servo Drive para la unidad de cortador de matriz.
2. Motor independiente para la compensación del cilindro de yunque para controlar la velocidad. La oscilación lateral de 50 mm del cilindro de yunque.
3.SUN Microgrind® System, rectificación automática y velocidad de ajuste del cilindro de yunque al mismo tiempo, sin necesidad de interferencia del operador.
4. Alta precisión de inauguración y aumento del 25% en la eficiencia de eliminación de residuos.
Unidad vibrante
1. La primera sección es plegable para un fácil cambio de dado de madera y equipada con dispositivo anti-DROP.
2. Aplicado con la unidad del inversor, control de velocidad y operación fácil.
3. Vibración de alta frecuencia con dos opciones para una mejor limpieza.
4. Tres sopladores con alta potencia.
5. disponible para hacer 1 en 3 cortes y vibraciones para cumplir con varios pedidos.
Unidad de contaminación de contador
1. Dirección de servo-sector para garantizar la precisión del conteo.
2. La rejilla de papel y la tabla de transmisión se emiten por cinta de acuerdo con el número de establecimiento.
3. Servicio de motor Servo, sistema de separación de palanca de horquilla telescópica.
4. La plataforma de transmisión se puede elevar y bajar eléctricamente y equiparse con dispositivos de seguridad.
5. Máquina integrada de apilamiento de cuenta, que puede generar pilas pequeñas y pilas grandes en su conjunto.
Parámetros del producto
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