Introducción al producto
La máquina de apilamiento DOT de corte de impresión de impresión de fondo fijo adopta el método de impresión inferior, y su proceso de trabajo tiene un encanto único. Primero, la tinta se absorbe del cartucho de tinta y se absorbe uniformemente por la esponja que absorbe la tinta en la cubierta de sellado. El rodillo de toma de tinta gira debajo del accionamiento del motor, y la tinta en la esponja que absorbe la tinta se aplica uniformemente a su propia superficie y luego se transfiere al rodillo que aplica la tinta. El rodillo de aplicaciones de tinta y el rodillo de soporte comienzan a girar bajo la acción del dispositivo de accionamiento. En este momento, el cartón se transporta entre el rodillo de aplicaciones de tinta y el rodillo tipográfico, y la tinta en el rodillo de aplicaciones de tinta se transfiere con precisión al cartón, completando así el proceso de impresión. En este proceso, el raspador juega un papel vital. Puede raspar el exceso de tinta en la superficie del rodillo que aplica la tinta, hacer que la adhesión de tinta sea más uniforme y mejorar aún más la precisión de la impresión. Además, la distancia del raspador y el rodillo de aplicaciones de tinta se puede ajustar mediante la varilla del tornillo, para controlar la cantidad de raspado y darse cuenta de la regulación de la profundidad de color de la impresión.
El cartón impreso luego ingresa a la unidad de ranura y tala. Los cortadores en la sección de ranura están controlados con precisión por el programa PLC para realizar las operaciones de reducción de línea y ranura en el cartón de acuerdo con los parámetros establecidos. Las posiciones de cada cortador se pueden ajustar fácilmente a través de la pantalla táctil para adaptarse a diferentes especificaciones de cartón y requisitos de ranura. Posteriormente, el cartón ingresa a la sección de corte de matriz, y la fase de corte de matriz se ajusta con precisión y se establece a través de la pantalla táctil. El programa PLC controla todo el proceso de reducción de muerte y coopera con un conteo de pulsos de alta velocidad para garantizar la precisión del efecto de corte de muerte y rodar el cartón en la forma requerida.
Finalmente, el cartón después de la impresión, la ranura y el corte de muerte se transportan a la unidad de conteo y apilamiento. Esta unidad utiliza la tecnología de sensor avanzada para contar con precisión el cartón, y luego apila cuidadosamente el cartón de acuerdo con el método de apilamiento establecido para prepararse para el empaque y el transporte posteriores.
Visualización de productos
Características generales
1. Nuevo perspectiva del diseño industrial, de acuerdo con los estándares europeos.
2. Cambio de placa de impresión sin parar sin parar, cambio de orden rápido, operación amigable, alta eficiencia.
3. Estructura fija Impresión inferior con transferencia de vacío solar, la operación y el mantenimiento son convenientes, y la precisión de la calidad de la impresión es alta.
4. El primer panel de control central de la industria y la transmisión de datos en tiempo real de cada unidad, conveniente para el control de producción y el mantenimiento remoto.
5. Estructura de plano de doble para ajustar varios tipos de cartones y órdenes.
Se aplica el sistema 6.Siemens. Los componentes principales son importados, las piezas clave Adpots Las partes originales de la automatización del sol, con el módulo de control remoto para garantizar la calidad y la estabilidad.
Unidad de alimentación
1. Flujo/presión de aire controlado por el inversor para que coincida con varios tamaño de los petróleo.
2. Caja de engranajes de automatización solar importada original y mesa de alimentación para garantizar la precisión y estabilidad de la alimentación.
3. La puerta de alimentación y las guías laterales están unidas con guías lineales para un movimiento suave y una ubicación precisa, con protector de cubierta.
4. Rollo de goma de dos capas, menos aplastado en el cartón y resistencia al desgaste.
5. El dispositivo de succión de polvo de polvo en blanco puede levantar aproximadamente 150 mm para un funcionamiento fácil de cepillos; múltiples cepillos, dispositivo anti estático y dispositivo anti-Jam.
Unidad de imprenta
1. Transferencia de vacío de automatización de SUN (Ruedas de alimentación con recubrimiento de cerámica, resistencia al desgaste y una vida útil más larga.
2. Sistema de bloqueo de placas de impresión de Ratchet para garantizar una ubicación precisa.
3. La estructura de cambio de placa de impresión de elevación permite al operador cambiar placas y tintas sin detenerse.
4. Nuevo dispositivo de limpieza automática para garantizar la tinta por completo el reciclaje; Sistema de reinicio automático después de limpiar la placa de impresión.
5. Se aplica el soplador de imán permanente para ahorrar aproximadamente un 10% de energía en comparación con el soplador tradicional. Se aplica un sistema de recolección de polvo.
6. Roller rubberante o Sun Un solo médico El sistema de entrada es opcional para la unidad de impresora. Mayor calidad con fácil operación.
Unidad de secador
1. Control de la computadora, con pantalla de temperatura.
2. Modo de secado de circulación de aire, valor de temperatura ajustable, ahorro seguro y de energía.
3. Secado infrarrojo o UV opcional para garantizar la calidad de desaparición.
Unidad de creación
1. Unidad de creación independiente con accionamiento de servomotor.
2. Movimiento horizontal de Creaser, tornillo de plomo coincidente con guías lineales para garantizar un movimiento flexible y preciso.
3. El movimiento horizontal del soporte de pre-crasador/creyente y cuchillos está motorizado y computarizado.
4. Unidad de cría: Aplicada 1: 1 estructura grande de creas para un mejor rendimiento.
Unidad de ranura
1. Batintería del eje doble con accionamiento de servomotor.
2. Movimiento horizontal de cuchillos: tornillo de plomo con guías lineales para un movimiento rápido y preciso; Los soportes de cuchillo superior e inferior se mueven con una estructura de enlace para garantizar una alineación perfecta y una vida útil más larga de cuchillos.
3. El movimiento horizontal de las ruedas y los soportes de cuchillos está computarizado.
4. Doble Slotter o Double Creaser está disponible.
5. Dispositivo de cuchillo Chop antes de recortar cuchillo.
6. El cuchillo de mortificación adopta el principio de gravedad, que no se ve afectado por la fuerza externa y reduce el desgaste.
Unidad
1.Servo Drive para la unidad de cortador de matriz.
2. Motor independiente para la compensación del cilindro de yunque para controlar la velocidad. La oscilación lateral de 50 mm del cilindro de yunque.
3.SUN Microgrind® System, rectificación automática y velocidad de ajuste del cilindro de yunque al mismo tiempo, sin necesidad de interferencia del operador.
4. Alta precisión de inauguración y aumento del 25% en la eficiencia de eliminación de residuos.
Unidad vibrante
1. La primera sección es plegable para un fácil cambio de dado de madera y equipada con dispositivo anti-DROP.
2. Aplicado con la unidad del inversor, control de velocidad y operación fácil.
3. Vibración de alta frecuencia con dos opciones para una mejor limpieza.
4. Tres sopladores con alta potencia.
5. disponible para hacer 1 en 3 cortes y vibraciones para cumplir con varios pedidos.
Unidad de contaminación de contador
1. Dirección de servo-sector para garantizar la precisión del conteo.
2. La rejilla de papel y la tabla de transmisión se emiten por cinta de acuerdo con el número de establecimiento.
3. Servicio de motor Servo, sistema de separación de palanca de horquilla telescópica.
4. La plataforma de transmisión se puede elevar y bajar eléctricamente y equiparse con dispositivos de seguridad.
5. Máquina integrada de apilamiento de cuenta, que puede generar pilas pequeñas y pilas grandes en su conjunto.
Parámetros del producto
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